立式注塑機的調(diào)式方法

我們(men)日常中的塑料大(dà)都是注塑機生産(chan)出來的，同時，經🤟過(guò)時♋間的洗禮，現代(dai)化的 立式(shi)注塑機 是一種高(gāo)度自動化的機械(xie)設備，但不管是舊(jiù)的立式注塑機還(hái)是新的，都需要對(dui)機器精準調式，隻(zhī)有精準調式，才能(néng)用最快的速度、最(zuì)低的成本和最佳(jia)的成型♻️周期滿足(zú)産品質量要🌍求，下(xià)面爲大家介紹一(yī)些注塑機調試的(de)技巧。
  一、調試前需(xu)要的準備 ：

1、 首先 無論(lùn)是 新老舊的(de)産品 ，都需要(yao)有生産工藝文件(jian)、産品樣品、材料性(xing)能文件，以✂️及✌️産❄️品(pǐn)重量和模具結構(gòu)文件。對于舊産品(pǐn)，找出👈其生産工藝(yi)文件并🔆輸入計算(suan)機，然後将模具和(he)設備調整到所需(xū)狀态。

2、其次檢(jian)查設備、模具、材料(liào)狀态是否允許調(diào)試。

二、 立式注塑機(ji) 的調試技巧(qiǎo)需6個步驟:

1、首(shou)先要設置溫度，将(jiāng)料筒溫度設置爲(wei)常規成型溫度。根(gēn)☔據産品🏃‍♀️重量設定(ding)熔體和注射行程(chéng)。

2、根據注塑工(gong)藝确定注塑壓力(li)和速度。

3、根據(ju)澆口類型和尺寸(cùn)确定保壓時間。精(jīng)确定位門🍓，6-8秒✏️；側門(men)和直接門，8-10秒。

4、确定冷卻時間，主(zhu)要是根據冷卻通(tong)道布置和産品厚(hou)度确定冷🔴卻時間(jian)，一般我們初步設(she)定爲15-20s。

5、手動啓(qi)動注塑過程，根據(ju)注塑産品的缺陷(xiàn)，提高或🔱降低相關(guan)數♉據，直至産品質(zhi)量達到要求，并允(yǔn)許連續運行。

6、注塑周期=開合模(mo)時間+注塑時間+熔(róng)化時間+冷卻時間(jian)，由這個公🐪式可知(zhī)，後面的都必須優(yōu)化的最小化🏃，才能(néng)達到最佳周期，可(kě)以将機器從手動(dòng)模式切換到半自(zì)動模式，并在生産(chǎn)過程中調整參數(shù)。

TZ-150ST小(xiǎo)型立式注塑機