注(zhu)塑機動模闆(pan)結構

注塑機(jī) 動模闆(pǎn)結構

模(mo)闆常用固定(dìng)模闆和移動(dong)模闆、固定模(mo)闆分爲前末(mò)班、後模闆，模(mo)闆的作用是(shì)與4根哥林柱(zhù)組成的剛性(xing)框架，形成容(rong)模空間。鎖模(mó)模具時，模闆(pǎn)要承受彎曲(qǔ)應力🐉和壓縮(suō)變形的作用(yong)，因此，模闆就(jiù)當具有如下(xià)的特性：

1、模闆選用韌(rèn)性好、剛性好(hao)的鑄鋼或球(qiu)磨鑄鐵材料(liào)制造，以保證(zheng)有足夠的韌(rèn)性和剛度以(yǐ)及耐性能。

2、模闆的外(wài)形結構尺寸(cun)設計是将固(gù)定模闆設計(ji)成平面工🔞作(zuo)🌈面☁️，截面有支(zhī)撐筋結構等(děng)，以克服工作(zuo)時要承受的(de)彎曲應力❓。模(mó)闆的工作平(píng)面要經過退(tui)火，模闆的機(ji)械加🤟工的表(biao)面粗糙度不(bu)大🔱于1.25。機械加(jiā)工☎️時，應分粗(cu)加工和精📧加(jiā)工兩次進行(hang)，以減少機加(jia)工後的變形(xing)和保證各部(bù)位♉的相互位(wei)置的精度要(yào)求♊。

3、模闆(pan)與哥林柱裝(zhuang)配是滑動配(pèi)合，采用的H7/f7配(pei)合制，同步精(jing)度要✔️求🈲較高(gāo)，所以模闆上(shàng)的4 個裝配孔(kǒng)和工作平面(miàn)🐇要求在镗床(chuang)上一次裝夾(jiá)完成加工成(cheng)型，以保證4 個(ge)孔的中心線(xian)對稱的精度(dù)要求，以保證(zheng)模闆工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作面(miàn)與移動模闆(pǎn)(上模具的合(he)模面)的不平(píng)行精度要求(qiu)。

4、活動模(mó)闆與滑闆軌(gui)道之間采用(yong)滑腳結構，在(zài)滑腳與🛀軌道(dao)😍之間，通過潤(rùn)滑油形成油(you)模效應，産生(shēng)油膜，形成良(liáng)好的滑動配(pèi)合，而活動模(mó)闆與滑腳的(de)調節裝置，可(ke)以進行适時(shi)的調節有些(xie)機型還增加(jia)導軌鋼帶以(yi)防止機架之(zhi)間的過度🔞磨(mó)損。

立式注塑機(jī)生産廠家